Die von Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd. hergestellten Abschreckmotorwellen zeichnen sich durch ausgereifte Technologie und weitaus geringere Verarbeitungskosten als Wellen aus Hartlegierungen aus. Sie bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Kosten und sind daher eine kostengünstige Wahl für den Großeinkauf von Hochleistungsmotorwellen. Die Abschrecktiefe und der Härtebereich können je nach Wellengröße und Belastungsanforderungen angepasst werden. In Kombination mit Feinschleifen, Abschrecken und Anlassen und anderen Prozessen kann es den individuellen Beschaffungsanforderungen unterschiedlicher Spezifikationen und Arbeitsbedingungen gerecht werden.
Die China Quenching-Motorwelle von Guanshuo kann durch Oberflächenabschreckung und allgemeine Abschreckprozesse eine Oberflächenhärte von HRC45–60 erreichen und gleichzeitig die Zähigkeit im Kern beibehalten. Es kombiniert Härte und Schlagfestigkeit und ist daher ein zentraler Aspekt bei der Beschaffung und Auswahl unter Arbeitsbedingungen mit hoher Belastung und hoher Reibung. Nach dem Abschrecken wird die Korngröße des Wellenkörpers verfeinert und seine Widerstandsfähigkeit gegen Biege- und Torsionsermüdung deutlich erhöht, sodass die Zuverlässigkeitsstandards für die Beschaffung unter häufigen Start-Stopp- und Wechsellastbedingungen erfüllt werden. Nach dem Abschrecken erhöht sich die Steifigkeit des Wellenkörpers und die Verformung ist kontrollierbar. Nach dem Feinschleifen kann es die Präzisionsanforderungen wie Koaxialität und Rundheit sicherstellen und die Toleranzanforderungen für die Beschaffung von Hochleistungs-Präzisionsgetrieben erfüllen. Durch den Einsatz von Prozessen wie der Induktionshärtung wird eine „harte Oberfläche und ein zäher Kern“ mit einer verschleißfesten und kratzfesten Oberfläche sowie einem schlagfesten und weniger bruchanfälligen Kern erreicht, wodurch die Leistungsanforderungen für die Beschaffung unter komplexen Belastungsbedingungen erfüllt werden. Es kann eine Abschreckbehandlung an herkömmlichen Wellenmaterialien wie 45#-Stahl, 40Cr und 42CrMo durchführen, ohne dass spezielle Grundmaterialien erforderlich sind, und erfüllt so die allgemeinen Anforderungen für die Beschaffung von Hochleistungsmotorwellen mehrerer Kategorien.
Produktparameter (Spezifikation)
Tiefe der Härtezone
0,8 bis 2,0 mm
Oberflächenrauheit
Ra0,4 ~ Ra0,8
Fase
C0,5 ~ C2
Innengewinde beenden
M3 ~ M12
Produktmerkmale und Anwendung
Vergütete Motorwellen mit ihren Kernmerkmalen harte Oberfläche, zäher Kern, hohe Ermüdungsbeständigkeit, starke Steifigkeit und hohe Kostenleistung zeichnen sich bei schweren Belastungen, Stoßbelastungen und wechselnden Arbeitsbedingungen aus und sind die gängige Wahl für den Kauf von Wellen in verschiedenen mechanischen Geräten. Es eignet sich für die Beschaffung von Hochleistungsgeräten mit hohen Anforderungen an Wellenhärte, Ermüdungsbeständigkeit und Steifigkeit und berücksichtigt gleichzeitig die Beschaffungskosten. Es kann je nach Härteanforderungen, Abschrecktiefe und Maßgenauigkeit individuell angepasst und verarbeitet werden und deckt so den Beschaffungsbedarf von Hochleistungsgetriebe- und Präzisionsgetriebegeräten vollständig ab. Es ist eine Schlüsselkomponente, die Leistung, Kosten und Zuverlässigkeit in Einklang bringt.
Produktionsdetails
FAQ
F1: Was ist der Hauptvorteil der vergüteten Motorwelle im Vergleich zur Motorwelle aus Hartlegierung?
A: Der wichtigste Vorteil ist die hohe Kosteneffizienz, wodurch ein perfektes Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten erreicht wird. Unsere vergütete Motorwelle wird mit ausgereifter Technologie verarbeitet und ihre Kosten sind viel niedriger als die der Hartlegierungswelle. Für Kunden, die eine große Anzahl hochbelastbarer Motorwellen kaufen, können dadurch die Beschaffungskosten deutlich gesenkt werden. Gleichzeitig weist es sowohl Oberflächenhärte als auch Kernzähigkeit auf und erfüllt so die Anforderungen von Schwerlast- und Reibungseinsätzen. Im Gegensatz zum Schaft aus Hartlegierung, der hohe Kosten verursacht, oder zum Schaft aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, dessen Leistung unzureichend ist, ist er die bevorzugte Wahl, die Praktikabilität und Wirtschaftlichkeit vereint.
F2: Welche Härte kann die vergütete Motorwelle erreichen? Kann es den Anforderungen von Schwerlastbedingungen gerecht werden?
A: Absolut. Nach dem Oberflächenabschrecken und der gesamten Abschreckbehandlung kann die Oberflächenhärte der Welle HRC 45-60 erreichen. Gleichzeitig behält der Schaftkern eine gute Zähigkeit bei, wodurch der Effekt „hart an der Oberfläche, flexibel im Kern“ erzielt wird. Diese Eigenschaft zeichnet ihn bei hoher Belastung, hoher Reibung sowie häufigen Start-Stopp- und Wechsellastbedingungen aus. Es weist eine hohe Biege- und Torsionsfestigkeit auf und kann die Beschaffungsleistungsanforderungen von Schwermaschinen erfüllen.
F3: Können die Abschrecktiefe und die Härte entsprechend unseren Anforderungen angepasst werden?
A: Klar, Flexibilität wird unterstützt. Die Abschrecktiefe und der Härtebereich können entsprechend der Größe der benötigten Motorwelle, den tatsächlichen Lastanforderungen und den spezifischen Arbeitsbedingungen angepasst werden. Wir kombinieren Prozesse wie Feinmahlen, Abschrecken und Anlassen. Ganz gleich, ob es sich um Wellen mit unterschiedlichen Spezifikationen oder unterschiedlichen Arbeitsbedingungen handelt, wir können Ihre individuellen Einkaufsbedürfnisse erfüllen, ohne Kompromisse bei den Standardmodellen eingehen zu müssen.
F4: Welches Material wird für die Welle des Abschreckmotors verwendet? Ist spezielles Material erforderlich?
A: Es sind keine besonderen Untergründe erforderlich. Es können normale Schaftmaterialien verwendet werden. Wir können eine Abschreckbehandlung an gängigen Wellenmaterialien wie 45#-Stahl, 40Cr und 42CrMo durchführen. Es ist nicht erforderlich, spezielle Materialien zusätzlich zu kaufen. Dies stellt nicht nur die Produktleistung sicher, sondern kontrolliert auch die Beschaffungskosten weiter und erfüllt den allgemeinen Bedarf für den Kauf verschiedener Arten von Hochleistungsmotorwellen.
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