Hydraulisch angetriebene Motorwelle

Die vom Hersteller Guanshuo hergestellte hydraulisch angetriebene Motorwelle ist eine exklusive Adapterkomponente für Hydraulikpumpen, Hydrauliksteuerungen und Hydraulikmotoren. Es ist sowohl prozesstechnisch als auch strukturell speziell konzipiert und passt perfekt zu den Hochdruck- und Multimedia-Arbeitsbedingungen des Hydrauliksystems. Der Wellenkörper wird einer Abschreck- und Anlassbehandlung unterzogen und anschließend mit Oberflächenabschreck- oder Aufkohlungs- und Nitrierprozessen kombiniert. Dies sorgt nicht nur für eine extrem hohe Härte der Oberfläche, sondern behält auch die hohe Zähigkeit des Kerns bei, so dass er den sofortigen Hochdruckstößen und wechselnden Belastungen im Hydrauliksystem problemlos standhalten kann, Verformungen oder Brüche des Wellenkörpers verhindert und die strengen Anforderungen an Hochdruckstart und -stopp für hydraulische Geräte erfüllt.

Aufgrund der Besonderheit des Hydraulikölmediums haben wir speziell korrosions- und verschleißfeste Strukturen entwickelt, um die Probleme des Rostens und Abblätterns der Beschichtung bei herkömmlichen Motorwellen grundsätzlich zu lösen, die Verunreinigung des Hydrauliköls durch Rostflecken und Beschichtungsfragmente zu vermeiden und den sauberen und stabilen Betrieb des Hydrauliksystems sicherzustellen. Gleichzeitig wurden die Dichtungsverbindungsabschnitte und die Schulterpositionierung des Wellenkörpers sorgfältig bearbeitet, um den Hochdruck-Dichtungs- und Montageanforderungen des Hydrauliksystems gerecht zu werden. Ob Direktanschluss oder konzentrische Flanschmontage, sie lassen sich nahtlos anpassen.

Produktvorteile

Im Gegensatz zu gewöhnlichen Motorwellen geht jeder Vorteil unserer hydraulisch angetriebenen Motorwelle genau auf die Kaufprobleme im hydraulischen Anwendungsszenario ein. Es handelt sich dabei nicht um leeres Gerede; Stattdessen hilft es den Käufern wirklich, Zeit und Geld zu sparen und die Effizienz zu verbessern.

Beständig gegen Stöße und nicht anfällig für Beschädigungen, wodurch die wichtigsten Schmerzpunkte angegangen werden. Während des Betriebs des Hydrauliksystems können der hohe Druck und die wechselnden Belastungen leicht zu Verformungen oder Brüchen der normalen Motorwelle führen. Allerdings kann die Oberflächenhärte unserer Motorwelle HRC58-62 erreichen, mit einer Kernzähigkeit ≥ 90J/cm². Der verlängerte Teil des Schafts wird ebenfalls durch Hochfrequenzhärten gehärtet und erreicht eine Härte von HRC45-55. Die Tiefe der gehärteten Zone beträgt 1,5 bis 3,0 Millimeter, was Stößen unter hohem Druck stabil standhält, Verformungen und Brüche verhindert, die Lebensdauer erheblich verlängert und die Häufigkeit des Austauschs verringert.

Verhindern Sie Korrosion, schützen Sie das Öl und gewährleisten Sie so die Systemstabilität. Die Dichtflächen und Passflächen wurden speziell für das Hydraulikölmedium entwickelt und einer Hochglanzpolitur sowie einer Hartbeschichtung unterzogen. Dadurch wird nicht nur Verschleiß und Adhäsion verhindert, sondern auch wirksam Korrosion verhindert, wodurch ein Rosten der Welle und ein Abblättern der Beschichtung verhindert und eine Verunreinigung des Hydrauliköls verhindert wird. Dadurch entfällt die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs von Hydrauliköl und Dichtungen, was die Wartungskosten senkt und den langfristig sauberen und stabilen Betrieb des Hydrauliksystems gewährleistet.

Die Präzision entspricht dem Standard, die Montage verläuft reibungslos und die Effizienz wird gesteigert. Der Gegenabschnitt der Wellendichtung hat eine Toleranz des IT5-Niveaus, mit einer Oberflächenrauheit von Ra0,05–0,2 μm, einer Rundheit und Zylindrizität von ≤ 0,003 mm, einer Außendurchmessertoleranz von h7/h6 und einer Positionierungsgenauigkeit der Wellenschulter von ≤ 0,008 mm. Es kann nahtlos mit hydraulischen Öldichtungen und kombinierten Dichtringen zusammenarbeiten. Bei der Montage sind keine wiederholten Anpassungen erforderlich, was die Montageeffizienz deutlich verbessert. Gleichzeitig erfüllt es die Montagenormen für Hochdruckabdichtungen in Hydrauliksystemen.

Flexible Anpassung, umfassende Anpassungsfähigkeit und Fähigkeit, unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Der verlängerte Teil am Wellenende kann mit verschiedenen Strukturen wie Flachkeilen, Keilnuten und konischen Flächen individuell gestaltet werden, die zum Anschluss verschiedener hydraulischer Geräte wie Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren und hydraulische Untersetzungsgetriebe verwendet werden können. Ob es sich um Standardspezifikationen oder kundenspezifische Anforderungen handelt, es kann präzise angepasst werden, ohne dass allgemeine Modelle berücksichtigt werden müssen.

Produktmerkmale

Unsere Motorwellen konzentrieren sich auf die Kernanforderungen hydraulischer Antriebsszenarien und wurden sorgfältig bis ins Detail entworfen. Jede Funktion ist auf die tatsächlichen Nutzungsszenarien zugeschnitten und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung, Praktikabilität und Komfort.

1.Kombiniert Festigkeit und Haltbarkeit mit hervorragender Widerstandsfähigkeit: Die Oberfläche ist extrem hart, der Kern hoch belastbar. Nach mehreren Abschreckbehandlungen erreicht die Anlasshärte HB260-300. Es widersteht Stößen unter hohem Druck und wechselnden Belastungen und neigt nicht zum Sprödbruch, wodurch es für die Arbeitsbedingungen hydraulischer Systeme wie Hochdruck-Start-Stopp und häufigen Betrieb geeignet ist.

2. Präzise Verarbeitung, hervorragende Dichtleistung: Der Dichtungspassabschnitt und die Passflächen wurden einer präzisen Verarbeitung und Hochglanzpolitur unterzogen. Der Reibungskoeffizient beträgt ≤ 0,12. Die Montage erfolgt nicht nur reibungslos, sondern reduziert auch effektiv Reibungsverluste, vermeidet Reibungsfehler bei Dichtungskomponenten und Hydraulikelementen und erfüllt die verlustarmen Anforderungen hydraulischer Getriebe.

3. Korrosionsschutzdesign, einfache Wartung: Spezielle Korrosionsschutz- und verschleißfeste Strukturen verhindern eine Ölverschmutzung. Darüber hinaus ist das Produkt selbst pflegeleicht. Die tägliche Wartung erfordert lediglich eine einfache Inspektion des Oberflächenverschleißes und des Dichtungszustands, ohne dass komplexe Vorgänge erforderlich sind, wodurch Wartungsschwierigkeiten und -kosten reduziert werden.

4. Detailliert und durchdacht, sehr anpassungsfähig: Das Fasendesign ist C1-C2, was sowohl Montagesicherheit als auch Komfort berücksichtigt; Die Schulterpositionierungsgenauigkeit ist hoch, für verschiedene Montagemethoden geeignet, flexibel anpassbar und kann die individuellen Beschaffungsanforderungen verschiedener hydraulischer Antriebssysteme erfüllen.

Produktparameter (Spezifikation)

Produktionsdetails

FAQ

Im Folgenden finden Sie die am häufigsten gestellten Fragen von Kunden beim Kauf und Einsatz von hydraulisch angetriebenen Motorwellen. Die Erklärungen sind unkompliziert und leicht verständlich, ohne übermäßigen Fachjargon zu verwenden, und helfen Ihnen, Ihre Anliegen schnell zu klären und die wichtigsten Anwendungsaspekte zu verstehen.

F1: Kann diese Motorwelle für alle hydraulischen Geräte verwendet werden?

A: Es ist mit den meisten gängigen Hydraulikgeräten kompatibel. Zu den Kernkomponenten, an die es angepasst werden kann, gehören Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren und hydraulische Untersetzungsgetriebe. Ob es sich um eine direkte Verbindung oder eine koaxiale Flanschbaugruppe handelt, es kann den Anforderungen gerecht werden. Darüber hinaus kann der verlängerte Teil am Wellenende mit Strukturen wie Flachkeilen, Keilkeilen oder konischen Flächen individuell gestaltet werden. Sofern Sie die spezifischen Gerätespezifikationen und Montageanforderungen angeben, können wir diese genau anpassen. Über das Problem der Meilensteinkompatibilität besteht kein Grund zur Sorge.

F2: Kann es die Verunreinigung von Hydrauliköl wirklich verhindern?

A: Sicher, das ist die Kernfunktion, die wir speziell für die hydraulische Anwendung entwickelt haben. Wir haben den Wellenkörper mit korrosions- und verschleißfesten Strukturen behandelt und außerdem Hartbeschichtungen auf die Dichtflächen und Passflächen aufgebracht. Dadurch kann wirksam verhindert werden, dass der Wellenkörper rostet und sich die Beschichtung ablöst, wodurch verhindert wird, dass Rostflecken und Beschichtungsfragmente in das Hydrauliköl gelangen. Auf diese Weise können wir die Sauberkeit des Hydrauliköls von Anfang an sicherstellen und so die Häufigkeit von Ölwechseln und Geräteausfällen reduzieren.

F3: Verformt oder bricht das Hydrauliksystem im Falle eines Hochdruckstoßes nicht tatsächlich?

A: Machen Sie sich überhaupt keine Sorgen. Die Welle wurde mehreren Bearbeitungstechniken wie Abschrecken und Anlassen, Oberflächenabschrecken oder Aufkohlen und Nitrieren unterzogen. Die Oberflächenhärte kann HRC 58-62 erreichen, auch die Kernzähigkeit ist ausreichend. Es hält kurzfristigen Hochdruckstößen und wechselnden Belastungen stand. Darüber hinaus ist die Tiefe des gehärteten Bereichs ausreichend. Selbst wenn die hydraulische Ausrüstung einem Hochdruck-Start-Stopp-System oder häufigem Betrieb ausgesetzt ist, kommt es nicht zu Verformungen oder Brüchen, was die Haltbarkeit gewährleistet.

F4: Was sind die wichtigsten Spezifikationen des Produkts? Kann es die Anforderungen an eine präzise Montage erfüllen?

A: Die Kernspezifikationsparameter sind klar kontrollierbar und können die Anforderungen an eine präzise Montage vollständig erfüllen. Die Außendurchmessertoleranz beträgt h7/h6, die Oberflächenrauheit beträgt Ra0,4-Ra0,8, die Anfasung beträgt C1-C2, die Anlasshärte beträgt HB260-300, die Hochfrequenz-Abschreckhärte des Wellenverlängerungsteils beträgt HRC45-55, die Tiefe der abschreckgehärteten Zone beträgt 1,5-3,0 Millimeter, die Positionierungsgenauigkeit der Wellenschulter beträgt ≤0,008 Millimeter, und die Präzision des Dichtungspassabschnitts erfüllt auch vollständig die Anforderungen an eine Hochdruckabdichtung und eine präzise Montage des Hydrauliksystems.